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몇 가지 나 노 흑연 을 만 드 는 방법

(1) 기계 연마 법 은 흑연 을 이용 한 층 간 작용 력 이 층 내 탄소 원자의 층 간 작용력 보다 훨씬 작 아서 층 간 의 결합 을 더욱 느슨 하 게 한다.따라서 흑연 이 외력 의 작용 을 받 으 면 층 간 에 해리 가 발생 하기 쉬 우 며, 해리 면 (기 면) 에 서 는


시트 형 흑연 을 만 드 는 현상 이 나타난다.초 미세 분쇄 장치 에서 볼 밀 기 는 중력 장과 원심력 장 작용 하에 분쇄 매체 에 대한 충격 과 분쇄 로 초 미세 분쇄 작업 을 완성 한다.그러나 흑연 표면 에 에너지 가 증가 하기 때문에 불규칙 한 광물의 편 상 가장자리 사이 에 정전기 흡착 이 발생 하기 쉬 우 며, 미세 입자 간 의 상봉 경향 이 뚜렷하게 강화 되 고 흑연 의 자체 윤활 성능 이 강화 된다.이것 은 흑연 을 세분 화 하 는 과정 이 길 고 에너지 소모 가 많다.전통 적 인 고에너지 볼 갈 이 방법 은 흑연 이 나 노 급 으로 갈 때 효율 이 낮다.고에너지 공 마 를 사용 할 때 연마 조 에 액체 매질 을 넣 으 면 연마 체 를 보호 하 는 역할 을 하여 연마 산물 의 구조 와 모양 에 중요 한 영향 을 미친다.사용 하 는 매체 에 따라 공 마 는 건식 공 마 와 습 식 공 마 로 나 눌 수 있다.마른 갈 이 는 진공 중 또는 공기 또는 기타 보호 기체의 형태 로 흑연 과 접촉 하여 연마 하 는 것 을 말 하 며, 젖은 갈 이 는 연마 조 에 액 체 를 넣 어 연마 하 는 것 을 말한다.드럼 밀 기 를 사용 하여 실 온 에서 연마 조 내의 압력 을 0.01pa 이하 로 추출 하고, 흑연 을 공 으로 갈 고, 다시 100 h 를 갈 아 두께 20nm, 길이 50nm 의 흑연 을 얻 을 수 있다.2006 년, Hentsche 등 은 고 순도 의 비늘 돌 묵 가루
를 원료 로 하여 연마 전에 연마 조 를 액체 질소 에 넣 고 환경 온 도 를 77K 의 질소 가스 액화 온도 로 바 꾸 고 30 분 마다 연마 방향 을 바꾼다.최종 적 으로 20nm 이하 의 흑연 조각 을 얻 었 다.기계 연마 기법 은 간단 하고 쉬 워 도 흑연 층 내부 운동 물체 의 운동 을 이용 하여 흑연 층 을 분쇄 할 뿐만 아니 라 벽면 과 접촉 하여 생 긴 절단 력 도 포함 하여 흑연 층 간 의 상대 적 인 미끄럼 을 초래한다.흑연 조각의 두께 가 줄 어 들 면 흑연 의 구조 에 도 영향 을 줄 수 있다.ABCABC 흑연 은 ABABAB 흑연 에서 바 뀌 었 다.또한 흑연 자체 가 윤활 한 특성 을 가지 기 때문에 갈 이 는 매우 긴 과정 으로 대량의 에 너 지 를 소모 해 야 한다. 그 작업 과정 은 탈수, 건조, 2 차 연마 와 등급 을 포함한다. 흑연 을 공 으로 갈 고, 다시 100 h 를 갈 아 두께 20nm, 길이 50nm 의 흑연 을 얻 을 수 있다.2006 년, Hentsche 등 은 고 순도 의 폭발 균열 은 흑연 의 특성 을 이용 하여 외부 음이온 층 을 수용 하여 팽창 흑연 또는 낮은 단계 gic 를 형성 할 수 있 으 며, 이온 층 을 삽입 층 이 라 고 부른다.팽창 흑연 또는 낮은 단계 흑연 집적 회로 에 삽 입 된 층 규칙 적 으로 흑연 조각 에 배열 된다.폭발 하 는 과정 에서 삽입 층 이 신속하게 분해 되 고 대량의 기 체 를 방출 하 며 흑연 층 에 충격 을 주 고 인접 한 흑연 층 을 밀어 내 어 나 노 흑연 편 을 제작한다.폭발 과정 에서 폭약 은 동시에 두 가지 역할 을 한다. 하 나 는 대량의 열량 분 해 를 방출 하면 흑연 또는 낮은 등급 의 GICs 를 팽창 시 킬 수 있다.다른 하 나 는 폭발 과정 에서 발생 하 는 충격 파 를 이용 하여 흑연 파편 을 분쇄 하여 흑연 을 세분 화하 여 지름 이 작고 두께 가 얇 은 편 상 흑연 을 만들어 내 는 것 이다.현 재 는 흑연 이 강산 환경 에서 만 안정 적 이 고 낮은 단계 의 GICs 라 는 특징 에 따라 흑연 과 강력 한 산화 산 을 혼합 하여 안정 적 인 GICs 를 만 들 고 폭발 성분 을 넣는다.폭발 을 통 해 지름 이 미크론 이 고 두께 가 40 ~ 100 nm 인 흑연 조각 을 만 들 수 있다.제조 한 제품 은 흑연 화 정도 가 높 고 표면적 으로 받 아들 일 수 있 으 며 원 흑연 의 7 - 9 배 까지 높 일 수 있다.

(3) 초음파 분쇄


초음파 파 쇄 팽창 흑연 은 매우 특수 한 물리 적 환경 으로 초음파 공 화 를 통 해 국부 고온 고압 을 생 성 한다.그것 은 팽창 흑연 위의 흑연 층 을 완전히 분리 시 켜 팽창 흑연 을 완전히 유리 한 나 노 흑연 마이크로 칩 으로 만 들 수 있다.팽창 흑연 의 초음파 분쇄 과정 에서 용 제 는 팽창 흑연 의 구멍 과 틈새 로 쉽게 들어간다.초음파 작용 하에 용매 매체 에 서 는 공중 화 기포 가 생기 고 파열 되 며 에너지 의 방출 에 수반 된다.공중 화가 일 으 키 는 순간 폭발 은 강렬 한 충격파 가 있다.액체 속 에 공중 화 된 기포 의 빠 른 형성 과 갑자기 무 너 져 잠깐 의 고에너지 마이크로 환경 이 생 겼 다.나 초 동안 5000 K 의 고온 과 500 atrn 의 고압 은 5000 k 에 달 할 수 있 고 가열 과 냉각 속 도 는 109 k / s 보다 크다.발생 하 는 고속 사 류 는 나 노 흑연 조각 과 팽창 흑연 을 분리 시 켜 용매 매체 에 들어간다.따라서 초음파 가 팽창 흑연 을 분쇄 하 는 것 은 공중 화 충격파 와 미사 류 작용 을 겸 한 충격파 메커니즘 이다.초음파 분쇄 법 으로 - - - lake 돌 묵 가루

가 준비 되 어 있 습 니 다.래 핑, 세척, 건조, 열 충격 등 기법 으로 팽창 흑연 을 만 들 었 다.LG 를 에탄 올 수용액 400 ml (70%) 에 분산 하여 100 w 초음파 로 8 - 12 시간 처리 합 니 다.초 음 분쇄 후의 제품 은 여과 건조 합 니 다.스캐닝 렌즈 (SEM) 테스트 에 따 르 면 초음파 처 리 를 거 친 흑연 편 은 지름 13m 이 고 두 께 는 10 - 100 nm 이 며 평균 두 께 는 52nm 이다.전기 화학 적층 법 원리 상 전기 화학 적층 법 은 기 존의 방법 과 유사 하 다.흑연 전극 을 원료 로 하고 전 해 를 통 해 일부 양이온 을 음극 으로 빠르게 이동 시 키 며 일부 음이온 은 빠르게 양극 으로 이동한다.전해 중력의 작용 에 흑연 전극 을 삽입 하여 흑연 이 c 축 방향 으로 팽창 하고 팽창 하면 층 간 의 간격 이 커진다.흑연 층 에 더 많은 이온 을 삽입 하면 서 층 간 의 작용력 이 점점 줄어든다.전극 방향 이 바 뀌 면 이온 은 신속하게 반대 방향 으로 이동 하여 흑연 층 간 의 상호작용 을 파괴 하고 나 노 흑연 편 을 제작한다.






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